Պատճառները, որոնք ազդում են ռետինե այրման վրա

Ռետինե այրումը առաջադեմ վուլկանացման վարքագծի տեսակ է, որը վերաբերում է վաղ վուլկանացման երևույթին, որը տեղի է ունենում տարբեր գործընթացներում մինչև վուլկանացումը (ռետինի մաքրում, ռետինե պահեստավորում, արտամղում, գլորում, ձևավորում): Հետեւաբար, այն կարելի է անվանել նաեւ վաղ վուլկանացում։ Ռետինե այրումը առաջադեմ վուլկանացման վարքագծի տեսակ է, որը վերաբերում է վաղ վուլկանացման երևույթին, որը տեղի է ունենում տարբեր գործընթացներում մինչև վուլկանացումը (ռետինի մաքրում, ռետինե պահեստավորում, արտամղում, գլորում, ձևավորում): Հետեւաբար, այն կարելի է անվանել նաեւ վաղ վուլկանացում։

Կիզիչ երեւույթի առաջացման պատճառը.

(1) Բանաձևի ոչ պատշաճ ձևավորում, վուլկանացման համակարգի անհավասարակշռված կոնֆիգուրացիա և վուլկանացնող նյութերի և արագացուցիչների չափից ավելի օգտագործում:

(2) Կաուչուկի որոշ տեսակների համար, որոնք պետք է հալվեն, պլաստիկությունը չի համապատասխանում պահանջներին, պլաստիկությունը չափազանց ցածր է, իսկ խեժը չափազանց կոշտ է, ինչը հանգեցնում է ջերմաստիճանի կտրուկ բարձրացմանը խառնուրդի գործընթացում: Եթե ​​կաուչուկի զտման մեքենայի կամ գլանափաթեթի այլ սարքերի (օրինակ՝ հետադարձ գործարանի և գլանման գործարանի) ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, և սառեցումը բավարար չէ, դա կարող է նաև առաջացնել տեղում կոքսացում:

(3) Խառը կաուչուկը բեռնաթափելիս կտորները չափազանց հաստ են, ջերմության ցրումը վատ է, կամ դրանք պահվում են հապճեպ առանց հովացման: Բացի այդ, պահեստում վատ օդափոխությունը և բարձր ջերմաստիճանը կարող են առաջացնել ջերմության կուտակում, ինչը կարող է նաև հանգեցնել կոքսացման:

(4) Ռետինե նյութերի պահպանման գործընթացում վատ կառավարումը հանգեցրել է բնական այրման նույնիսկ մնացած այրման ժամանակի սպառվելուց հետո:

Այրելու վտանգները.

Մշակման դժվարություն; Ազդում է արտադրանքի ֆիզիկական հատկությունների և մակերեսի հարթության վրա. Դա կարող է նույնիսկ հանգեցնել արտադրանքի հոդերի և այլ իրավիճակների անջատման:

Այրման կանխարգելման մեթոդներ.

(1) Ռետինե նյութի ձևավորումը պետք է լինի համապատասխան և խելամիտ, ինչպես օրինակ՝ հնարավորինս արագացուցիչի մի քանի մեթոդների կիրառում: Ճնշել կիզիչ. Բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ճնշման և կաուչուկի վերամշակման բարձր արագության գործընթացներին հարմարվելու համար բանաձևում կարող է ավելացվել նաև հակակոքսային նյութի համապատասխան քանակություն (0,3-0,5 մաս):

(2) Ուժեղացնել ռետինե նյութերի հովացման միջոցները ռետինե զտման և հետագա գործընթացներում, հիմնականում՝ խստորեն վերահսկելով մեքենայի ջերմաստիճանը, գլանափաթեթի ջերմաստիճանը և ապահովելով հովացման ջրի բավարար շրջանառություն, որպեսզի աշխատանքային ջերմաստիճանը չգերազանցի կոքսացման կրիտիկական կետը:

(3) Ուշադրություն դարձրեք կիսաֆաբրիկատների ռետինե նյութերի կառավարմանը, և նյութերի յուրաքանչյուր խմբաքանակ պետք է ուղեկցվի հոսքի քարտով: Կիրառել «առաջին ներս, առաջինը դուրս» պահեստավորման սկզբունքը և նշել նյութերի յուրաքանչյուր մեքենայի պահպանման առավելագույն ժամանակը, որը չպետք է գերազանցվի: Պահեստը պետք է ունենա լավ օդափոխության պայմաններ։